西北采油三厂电容法在线含水监测技术获突破是嘛

西北采油三厂电容法含水监测技术获突破

“这含水监测技术的突破真是太方便了。”“就是，再不用每天取样，既节约了成本，又减少了劳动强度，真是一举两得啊！”5月8日目前巴西至中国海运费9.285美元/吨，西北采油三厂巡井人员周新疆和王东锋二人，在TH10292井一边保养采油树，一边说道

“就是，再不用每天取样，既节约了成本，又减少了劳动强度，真是一举两得啊！”

5月8日，西北采油三厂巡井人员周新疆和王东锋二人，在TH10292井一边保养采油树，一边说道。

西北采油三厂管辖5个区块，460多口油井，目前原油含水采取人工蒸馏法监测，需要大量人员、车辆巡井取样。同时，日消耗取样瓶550多个，从而造成成本高，且时效性差。

对此，该厂做起了创新增效的大文章，技术人员和相关厂家联合攻关，经过3年时间的努力，研制的电容法含水监测技术终获突破，解不宜使用决了生产难题。该技术是在油水介电常数差异较大的基础上，当含水原油流过电容的两个电是高校不可缺少的力学分析教学仪器装备极之间的环境空间时，电极间介质的介电常数发生变化，导致电容值发生改变。通过测量电路，将电容值的变化转化为频率信号，从而实现油品含水率的测量。

电容法监测原油含水的优势。实现了相对静态的测量，提高了监测精度。再就是提供加热环境，可脱气并分离杂质，突破杂质、液体、气体三项流瓶颈。实现温度监测，对含水数据提供温度补偿，提高精度。单日高频次任意时间测含水，并可计算出综合含水率，利用数据储存和数据远传信息化功能，实现含水监测智能化。

含水监测技术的突破，含水误差率仅3%，满足了油气开发的要求。此项创新，可让故障巡井、油井生产数据的远传和预警得以全面实现，使油田智能化建设迈开了新步伐。更重要的是经济效益显著，可降低操作类用工60%，全厂预计年节约成本765万元。同时，全厂减少巡井取样车16辆，年降低车辆使用费240万元，年度减少化验费用20万元。

据悉，此项技术经过考察实验，实用方便，有效提升了油气生产效率。现已经在该厂计转站、T743井等推广应用，效果十分明显。下步，电容法含水监测技术将在全厂乃至西北油田全面推广，以油田故障巡井智能化管理，实现效益最大化。

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