金属激光切割机的加工特点及工作中对通风装置的要求《资讯》

2019-04-18 20:36:45来源：贤集网 赵媛

金属激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光切割设备，目前市场上主流的有co2激光切割机、光纤激光切割机、YAG激光切割机。金属激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。下面贤集网小编来为大家介绍金属激光切割机的加工特点、工作中对通风装置的要求、影响精度的四大因素、柔性化加工是什么意思？判别质量好坏的六大原则、维护不当的四个方面、日常保养和维护。一起来看看吧！

金属激光切割机的加工特点

1、激光、切割机加工灵活性强

无需模具和辅助耗材的准备，无论是单件产品、多种少批量产品或不同图文的加工要求，都可即时加工。

2、加工工艺先进

激光聚焦后光斑直径很小，加工精细，对加工材料的热影响区小，工件基本上不变形。激光束可透过透明物对隔层或密封容器内德工件加工，可以聚焦到波长级高能量光斑进行微区加工，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

3、加工成本低、操作简单

激光加工不需要额外增添其它上班和耗材，只要激光器正常工作，可长时间连续加工。加工速度快，成本低廉，可由计算机控制实现自动化生产，操作简单更改方便。

4、符合环保要求

激光加工无毒无害、清洁卫生，符合各国生产环保要求，避免腐蚀、丝印等工艺所造成的限制。

金属激光切割机工作中对通风装置的要求

1、排风处理。客户可以在购买金属激光切割机时，选择性的是否配置排风设备。一般的排风设备是由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成，主要是利用气流对局部废气进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。

2、全面通风。这种方式是比较简单便捷的操作方式，它是利用加速工作区域内部的空气流动来达到稀释空气中的有害气体，一般是在工作室内安装顶部安装轴流风机，将内部废气排出。这种方式是普遍的方法。

合理的选择金属激光切割机的通风方式是非常重要的，如果摆放的设备过多的话，建议选择排风处理装置用好的。

影响金属激光切割机精度的四大因素

一、工作台的精度，若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。

二、在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。

三、激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

四、当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。

金属激光切割机的柔性化加工是什么意思？

1、首先，我们先从字面意义上来看，柔性化就是指在生产过程中比较灵活，柔性化生产则意味着在生产中能够完成不同生产任务，迅速对市场需求做出调整，实现资源最大化利用。

2、激光切割机是柔性化生产的重要装备，光纤激光切割机加工的柔性化指的是加工组合多变：激光束采用直接和导向2种方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右等运动，能加工工件的垂直面和其他复杂工件表面；并直接的驱动没有空程，精度高。用机器来移动或多轴线方式翻转光束下的零件，能够加工一些利用传统的方法加工比较困难的零件。激光头可以上下左右自由运动，工件在加工时可以保持固定，仍然可以实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴定位，以保持光束聚焦；焦点位置任何时刻都精确可知，而且行程无限制。

3、因此，利用金属激光切割机，可以实现对钣金件的一次加工成型，无论是钣金件多复杂，只要可以在电脑中画出图形，都可以实现加工生产。

判别金属激光切割机产品质量好坏的六大原则

1、切割面光滑、无条纹、无毛刺、没有脆性断裂；

金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在激光束的底部的切口，但它将被喷洒后的激光束。其结果是，在切割边上形成的曲线，紧密跟随移动激光束，为了解决这个问题，我们只有在切割加工结尾时降低速度，从而大大消除纹路的产生。

2、切割缝隙的大小；

切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关，金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，切割宽度有一个重要的影响，形成一个特别精确的配置文件内的一部分，这是因为切削宽度决定了轮廓最小的内部，当板的厚度增加，切割宽度将增加。因此，为了保证同样高的精度，无论切割的宽度有多大，工件在激光切割机加工区域应恒定。

3、切缝垂直度好，热影响区小；

一般情况下，金属激光切割机所切割的5MM以下的材料，其断面垂直度可能不是主要的评估因素，但对于大功率激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度就会变得非常的重要。因为远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高；嘉泰激光切割机所采用的IPG激光器及机床所发射出的激光束就有着非常的稳定性，10mm的产品所切割的上下误差可以控制在0.3mm以内。

4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣；

金属激光数控切割机的挂渣主要体现在沉积和断面毛刺，该材料沉积在工件的表面上，作为激光切割的结果之前，开始熔化的特殊油液。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，然而，向上或向下排出也会形成表面上沉积。毛刺的形成是影响激光切割质量的重要因素之一，由于需要额外的工作来消除毛刺，所以毛刺的严重程度和多少是能够直观地确定切割质量。

5、切割材料热影响

金属激光切割机作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：

（1）热影响区域；

（2）凹陷和腐蚀；

（3）材料变形。

其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度；而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差；如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

6、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。

其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析金属激光数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，而且还影响摩擦特性，在大多数情况下，有必要降低粗糙度，所以纹路越浅，切削质量越高。

除了上述六点原则外，激光切割过程中熔化层的状态和成型，直接影响着上述加工质量评价指标。

金属激光切割机维护不当的四个方面

1、由于生产的需要，部分用户的工业控制系统需要长时间工作，给工控机操作系统带来巨大负荷，金属激光切割机工控机内部温度过高，在长时间高温运行的环境中，计算机各元件长时间处于高温状态，如不及时冷却则极易发生老化、硬盘故障。

2、工控机主要是由众多电子元件的集成电路构成，它的绝缘性能跟环境湿度有着密不可分的关系，湿度太大容易使电路板短路而烧毁；湿度太小则容易产生静电，也会击穿部分电子元件。

3、由于金属激光切割机在切割时产生大量的金属粉尘会渗透到设备的各个部位，再加上金属激光切割机长期大量的切割，金属粉尘日积月累，也会给设备的运行造成很大的负担。

4、机械制造工厂在生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，会产生极强的噪音，设备工作时带来的震动会给工控机磁盘、光驱、软驱带来强烈的损害。

金属激光切割机的日常保养和维护

一、直线导轨加注润滑油：

金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。将金属激光切割机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。

二、反射镜，聚焦镜擦拭：

金属激光切割机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。

三、轴承上油：

激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。

四、同步带（皮带）松紧调整：

激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，公出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且金属激光切割机，激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。

五、激光管的保养：

金属激光切割机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在金属切割切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。做到了不仅可以延长光纤激光切割机的使用寿命，还可以始终保持和提高产口的加工质量，最终实现稳定的高效益。

温馨提醒您：以下诸项，请务必实认真做到：

1、良好接地激光电源，光纤激光切割机本身必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。

必要性在于：

（1）可保证激光电源正常工作，

（2）可延长激光管使用寿命，

（3）可防止外界干扰造成光纤激光切割机跳动，

（4）防止高压放电偶然造成电路损伤。良好接地，务必务必！

2、冷却水要畅通冷却水方式彩水冷的金属切割切割机，无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高。光输出功率越低，断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。

3、清洁保养，良好排风，随时擦拭光纤激光切割机的清洁保养，是光纤激光切割机正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，还怎么能行动？同样道理，机器导轨是精密核心部件，每顶工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑，各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工精确，延长机床的使用寿命。

4、环境温度与湿度环境温度在5-3535℃范围。特别是注意的是：若在冰点以下环境中使用，

必须做到：

（1）防止激光管内循环水结冰，停机后必须彻底将水放光；

（2）开机时，激光电流必须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。

5、正确使用“激光高压”键“激光高压”键拨通时，激光电源则处于待命状态，碰到“手动出光”或计算机误操作，都会发出激光，无意中伤人伤物。因些要求每完成一件工作，如不连续加工的话，应随时关了“激光高压”，激光电流可以不关，并光纤激光切割机工作时操作员禁止擅自离开，以免发生意外，建议连续工作时间小于5小时，中间可以休息30分。

6、远离大量和强震动设备突如其来的大电量的干扰，有时会造成光纤激光切割机失灵，虽不多见，但应尽量避免。因此，如大电焊机巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。强震动设备更不言而喻，如锻压机，近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的。

7、防雷电袭击只要建筑物防雷电措施可靠即可，刚刚在上面的第一条“良好接地”也可有助于防雷电。特别建议在网电不稳定的地区，请用户安装一个容量至少在3000W以上的稳压电源，防止电压突然起伏烧毁电路或电脑。

8、维护控制PC的稳定性控制PC主要用于雕刻设备控制使用。除加装必要平面设计软件，请做到专机专用。由于计算机加装网卡和杀毒软件后，会严重影响控制机速度。请不要在控制机上加装杀毒软件，如需要网卡进行数据通信，请在启动雕刻机之前禁用网卡。

9、导轨的保养导轨在运动过程中，由于被加工材料会产生大量的粉尘。保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭干净后，再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。保养周期：一个星期左右一次。

10、风机的保养风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘。养周期：一个月左右。

11、螺丝的紧固运动系统在工作一定时间后，运动连接处的螺丝会产生松动，螺丝松动后，会影响机械运动的平稳性。保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝。保养周期：一个月左右。

12、镜片的维护光纤激光切割机在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，最终影响激光的工作功率。维护方法：用脱脂棉蘸乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。

上述是贤集网小编为大家讲解的金属激光切割机的加工特点、工作中对通风装置的要求、影响精度的四大因素、柔性化加工是什么意思？判别质量好坏的六大原则、维护不当的四个方面、日常保养和维护。当然为了安全起见，相关人员要注意，遵守一般切割机安全操作规程，严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

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